低温喷雾干燥机
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肇庆优质高速离心喷雾干燥机厂家

2020-01-25
肇庆优质高速离心喷雾干燥机厂家

离心喷雾干燥机的主要产品特点:干燥速度十分迅速料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,瞬间就可蒸发。干燥过程中液滴的温度不高,产品质量较好。优质高速离心喷雾干燥机使用的温度范围非常广(80-800度),即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对热敏性物料、生物和药物的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。产品具有良好的分散性、流动性和溶解性由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。生产过程解化,优质高速离心喷雾干燥机的操作控制方便喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化 了生产工艺流程。

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喷雾干燥机的流程,有开放式、封闭循环式、自惰循环式、半封闭循环式4种型式。开放式优质高速离心喷雾干燥机干燥系统的特点是:载热体在这个系统中只使用一次就排入大气之中,不再循环使用。适宜于废气中湿含量较高,无毒无臭气体、排入大气后不影响环境污染的场合。开放式喷雾干燥机干燥系统设备流程比较简单,空气(或其他载热体)由鼓风机经过滤器吸入,送至加热器被加热成热风,通过干燥塔顶部的热风分配器,均匀地流入塔内。需干燥的料液由供料泵送至气流式雾化器,雾滴与热风接触即被干燥成粒状产品,从优质高速离心喷雾干燥机的塔锥底的旋风除尘器连续排出。净化后的废气由排风机抽出排入大气。为了使干燥塔内保持一定的负压(约50~300Pa),防止粉尘外扬,系统中采用了2台风机。在风机入口处(或出口外)一般都装有调节阀,以便调节塔内压差。

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固体制剂生产在选用喷雾干燥机时,经常会提出下面所列的一些要求:洁净要求原料药生产的主要工序需要在十万级的洁净环境中进行,优质高速离心喷雾干燥机就是质量控制的重要工序。优质高速离心喷雾干燥机接触物料的部分,要采用不锈钢材质,对于酸腐蚀性较强的物料,最好选用316L不锈钢。干燥腔、旋风分离器、过滤器等直接接触物料的部件,应内壁光滑,无死角,易于清扫,易于拆卸,方便清洗。喷雾干燥机往往会体系庞大,因此不能整体都放在洁净区域,经常只将收集物料的部分放在洁净区,这就要求系统密闭性能好,以防外部污染不会系统。

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喷雾干燥机的特点及分类:优质高速离心喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,在优质高速离心喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般干燥时间为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好,可获得30~50μm的微粒,产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大,传热系数低,导致热效率低,动力消耗大。喷雾干燥机的分类方法有很多种污泥干燥机,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

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离心喷雾干燥机日常操作:1、首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度;2、预热优质高速离心喷雾干燥机时,离心喷雾干燥机干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率;3、当优质高速离心喷雾干燥机的进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到最高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;4、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动;

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喷雾干燥机使用准备工作:1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成,空气相对湿度控制在60%以上。2.检查油雾器是否有油(食用植物油),并加注到位。3.检查输液泵进料管内是否进入液料。4.检查喷雾干燥机设备各部件是否正常。5.接通控制喷雾干燥机电源。6.打开压缩空气阀门,调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。7.检查电流、电压表指示是否正常,温控仪表是否正常,并设定进风温度。8.检查布袋是否固定稳妥,清除空气过滤器网孔上的异物。9.先将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。10.雾化器调节:将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化压力至0.20~0.40MPa。(视粘结剂粘度和喷液速度而定),调节压缩空气气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。

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