低温喷雾干燥机
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安徽品牌喷雾干燥机厂家

2020-01-30
安徽品牌喷雾干燥机厂家

喷雾干燥机的流程,有开放式、封闭循环式、自惰循环式、半封闭循环式4种型式。开放式品牌喷雾干燥机干燥系统的特点是:载热体在这个系统中只使用一次就排入大气之中,不再循环使用。适宜于废气中湿含量较高,无毒无臭气体、排入大气后不影响环境污染的场合。开放式喷雾干燥机干燥系统设备流程比较简单,空气(或其他载热体)由鼓风机经过滤器吸入,送至加热器被加热成热风,通过干燥塔顶部的热风分配器,均匀地流入塔内。需干燥的料液由供料泵送至气流式雾化器,雾滴与热风接触即被干燥成粒状产品,从品牌喷雾干燥机的塔锥底的旋风除尘器连续排出。净化后的废气由排风机抽出排入大气。为了使干燥塔内保持一定的负压(约50~300Pa),防止粉尘外扬,系统中采用了2台风机。在风机入口处(或出口外)一般都装有调节阀,以便调节塔内压差。

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待喷雾的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过筛网,置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管夹牢,进料口前头用8个大小的螺母套牢,放入料桶中备用。检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态,品牌喷雾干燥机上的风门应处于全开状态,喷雾舱门应关牢,各连接管道的快装卡箍应安装正确,空气压缩机的出气阀应打开,排空阀关掉,空压管应连接良好。按下除湿机的开关,闭合喷雾干燥机的空继开关,调整空压机出气压力为0.25Mpa,顺时针旋转红色急停按钮,打开品牌喷雾干燥机液晶操作界面,等待15s自动计入操作界面,设置工艺参数,设定温度180度,下限温度为180度,上限温度192度,温度介于设定和下限之间。加热打开时间10s,加热关闭时间3s,振击器设置振动2s,停止2-10s,若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190度,下限改为185度。

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喷雾干燥机使用准备工作:1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成,空气相对湿度控制在60%以上。2.检查油雾器是否有油(食用植物油),并加注到位。3.检查输液泵进料管内是否进入液料。4.检查喷雾干燥机设备各部件是否正常。5.接通控制喷雾干燥机电源。6.打开压缩空气阀门,调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。7.检查电流、电压表指示是否正常,温控仪表是否正常,并设定进风温度。8.检查布袋是否固定稳妥,清除空气过滤器网孔上的异物。9.先将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。10.雾化器调节:将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化压力至0.20~0.40MPa。(视粘结剂粘度和喷液速度而定),调节压缩空气气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。

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随着干燥技术的进步,目前我国已有喷雾干燥闭路循环技术的研究,安徽品牌喷雾干燥机的核心技术是以离心式喷雾的形式,实现对悬浮体液态物料的干燥生产,但基于离心雾化盘径向运转速度慢(雾化盘运转速度与雾化盘的体积有直接关系,为此至今较为成熟的离心雾化盘的运转速度为18000r/pm)等技术因素,因此,离心式喷雾的液态固含量则限于10~30%范围内。由于雾化固含量较低,不仅影响了生产能力,同时也相应增加了干燥生产的能源消耗,其干燥温度一般在250℃以上,以高温的加热方式获得粉体的成品质量(由于雾化固含量低,因此干燥后的成品即为粉体结构)。因此,高温加热不仅增大了能源消耗,对含有机溶媒的液态物料干燥而言,则存在极大事故隐患。加之,品牌喷雾干燥机由于其离心作用,极易造成液滴飞溅粘结于干燥塔壁,造成焦结粘壁现象极其严重,以及该技术不具备溶剂回收功能,仍然存在二次污染的隐患。

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喷雾干燥设备的使用注意事项及安全隐患1、在品牌喷雾干燥机的氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。2、开冷冻机时,必须开循环水;3、闭式操作过程中,喷有机溶剂(如乙醇,二甲苯等)时,氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。4、喷雾干燥设备在运转中,不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)5、在安徽品牌喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。6、每次开车前,雾化器两个加油口必须加油;7、喷雾干燥设备的温度不降到常温时,请不要进入干燥塔内。8、在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、雾化器时,当心手、手指被挟住。

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喷雾干燥的基本流程(密闭式):料液通过雾化器雾化,分散为细小雾滴进入干燥腔,同时,品牌喷雾干燥机加热气体经鼓风机送入加热器升温,然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内充分混合、接触。品牌喷雾干燥机液滴中的液体瞬间蒸发为气体,物料干燥成细小的颗粒。混合的气固两相被引风机吸入旋风分离器,两相分离,固体物料沉降到底部收集器,气相被引送至粉尘过滤器,捕集逃逸的物料。过滤气相经过冷凝器冷凝后,气相携带的溶剂变成液体,可收集套用,作为载体的气体被干燥后则在系统中循环使用。口服固体制剂种类繁多,具体的工艺要求也千差万别,在喷雾干燥机设计制造的过程中,最好针对不同的品种做不同的设计,以达到设备和工艺相适应的最佳状态。

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