低温喷雾干燥机
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清远品牌喷雾干燥设备价格

2020-01-31
清远品牌喷雾干燥设备价格

喷雾干燥机的特点及分类:品牌喷雾干燥设备是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,在品牌喷雾干燥设备中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般干燥时间为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好,可获得30~50μm的微粒,产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大,传热系数低,导致热效率低,动力消耗大。喷雾干燥机的分类方法有很多种污泥干燥机,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

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喷雾干燥机是干燥机中我们经常听到或是使用到的一种机械。今天清远品牌喷雾干燥设备价格就为大家介绍一下压力喷雾干燥机,压力喷雾干燥机具有干燥速度快,料液在经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在品牌喷雾干燥设备塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点压力喷雾干燥机在工作时通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,在10-30秒内迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。

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随着我国经济又好又快的发展,和制药、生化、精细化工、生物等行业的新品开发、新技术的研究,对新型的品牌喷雾干燥设备需求量日益递增,然而就我国目前的品牌喷雾干燥设备进步而言,总体技术水平仍处于滞后状态,很难满足相关行业因经济发展和产品优化结构及新品开发的需求。据市场动态调研和有关资料查新表明,我国大部分制药、生化、精细化工等行业对易氧化物料且含有机溶剂的液态物料的干燥生产,仍采用真空夹带加热的间隙操作方式生产。以真空干燥、低沸点(在真空度-0.085Mpa的状态下,加热温度达到90℃时,湿份即令气化),和抗氧化性(真空干燥采用夹套加热的方式,其传热气体不直接与物料接触,规避了易氧化物料在干燥过程受氧化破坏而导致产品质量问题)的优点。因此,真空干燥技术至今仍于上述相关行业得到广泛的应用。

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喷雾干燥机的流程,有开放式、封闭循环式、自惰循环式、半封闭循环式4种型式。开放式品牌喷雾干燥设备干燥系统的特点是:载热体在这个系统中只使用一次就排入大气之中,不再循环使用。适宜于废气中湿含量较高,无毒无臭气体、排入大气后不影响环境污染的场合。开放式喷雾干燥机干燥系统设备流程比较简单,空气(或其他载热体)由鼓风机经过滤器吸入,送至加热器被加热成热风,通过干燥塔顶部的热风分配器,均匀地流入塔内。需干燥的料液由供料泵送至气流式雾化器,雾滴与热风接触即被干燥成粒状产品,从品牌喷雾干燥设备的塔锥底的旋风除尘器连续排出。净化后的废气由排风机抽出排入大气。为了使干燥塔内保持一定的负压(约50~300Pa),防止粉尘外扬,系统中采用了2台风机。在风机入口处(或出口外)一般都装有调节阀,以便调节塔内压差。

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