低温喷雾干燥机
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阳江优质喷雾造粒干燥机厂家

2020-02-26
阳江优质喷雾造粒干燥机厂家

喷雾干燥过程是物料由泵送至优质喷雾造粒干燥机内,由雾化器将其分散为小雾滴;空气经加热后送入干燥室内与料雾混和、接触;完成干燥过程后,干燥产品经分离后入库贮藏或直接投入使用。经喷雾干燥法生产的奶粉是均匀粉状产品,不需再烘干、凉粉、粉碎等工艺过程,可直接进行包装为成品,使奶粉的生产过程实现了机械化、连续化和大型化,并因物料表面温度不会太高而提高了奶粉产品的质量,因此优质喷雾造粒干燥机在奶粉工业生产中发挥了巨大的作用,并且有干燥水分量越来越大的趋势。但喷雾干燥是一个高能耗过程,而且由于干燥后产品质量要求较高,湿含量不能波动很大,就要求对干燥温度等操作参数进行严格控制,因此喷雾干燥机的正确选型和操作及控制系统的合理设计对确保产品质量、节能降耗至关重要,不仅为推动和促进我国乳品工业的科技进步和发展做出应有的贡献,而且能带动和促进其他行业的科技进步与发展,为祖国的经济腾飞做出更大的贡献。

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干燥效果由于口服原料药还需要进一步完成制剂工艺,在提高制剂效果和最终药品的服用吸收效果方面,对优质喷雾造粒干燥机产品的物理性质提出不同的要求。首先,水分含量是干燥产品的第一指标,一般要求控制在一定的范围,不能过高或过低。其次,药物的分装一般按照体积来控制装量,这就要求产品的堆密度稳定,产品的流动性要好。口服冲剂则往往要求速溶性。一般说来,改变优质喷雾造粒干燥机的雾化的分散度或适当改变操作条件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的产品,但变化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的一种技术是泡沫喷雾干燥,即将进料液体先泡沫化后再行喷雾干燥。该方法最初是为提高热效率而提出的,后来用以调整产品的物性。现已证明,泡沫喷雾干燥制得的产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。另外,口服原料药还会有一些特殊的要求,比如:颗粒形状。有的要求球形颗粒,颗粒大小均匀。一般来说,通过改变雾化方式,可以得到不同形状的颗粒。

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在使用阳江优质喷雾造粒干燥机前应作如下检查:1、检查离心喷雾干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;4、检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气;5、检查离心喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确;6、检查离心喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开污泥干燥机,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;7、检查优质喷雾造粒干燥机进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;8、检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;9、雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。

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喷雾干燥机使用准备工作:1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成,空气相对湿度控制在60%以上。2.检查油雾器是否有油(食用植物油),并加注到位。3.检查输液泵进料管内是否进入液料。4.检查喷雾干燥机设备各部件是否正常。5.接通控制喷雾干燥机电源。6.打开压缩空气阀门,调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。7.检查电流、电压表指示是否正常,温控仪表是否正常,并设定进风温度。8.检查布袋是否固定稳妥,清除空气过滤器网孔上的异物。9.先将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。10.雾化器调节:将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化压力至0.20~0.40MPa。(视粘结剂粘度和喷液速度而定),调节压缩空气气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。

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喷雾干燥机的特点及分类:优质喷雾造粒干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,在优质喷雾造粒干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般干燥时间为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好,可获得30~50μm的微粒,产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大,传热系数低,导致热效率低,动力消耗大。喷雾干燥机的分类方法有很多种污泥干燥机,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

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