低温喷雾干燥机
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桂林优质喷雾干燥多少钱

2020-03-01
桂林优质喷雾干燥多少钱

简单介绍优质喷雾干燥的工作原理:空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。网带式干燥机料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由优质喷雾干燥的底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。

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喷雾干燥过程是物料由泵送至优质喷雾干燥内,由雾化器将其分散为小雾滴;空气经加热后送入干燥室内与料雾混和、接触;完成干燥过程后,干燥产品经分离后入库贮藏或直接投入使用。经喷雾干燥法生产的奶粉是均匀粉状产品,不需再烘干、凉粉、粉碎等工艺过程,可直接进行包装为成品,使奶粉的生产过程实现了机械化、连续化和大型化,并因物料表面温度不会太高而提高了奶粉产品的质量,因此优质喷雾干燥在奶粉工业生产中发挥了巨大的作用,并且有干燥水分量越来越大的趋势。但喷雾干燥是一个高能耗过程,而且由于干燥后产品质量要求较高,湿含量不能波动很大,就要求对干燥温度等操作参数进行严格控制,因此喷雾干燥机的正确选型和操作及控制系统的合理设计对确保产品质量、节能降耗至关重要,不仅为推动和促进我国乳品工业的科技进步和发展做出应有的贡献,而且能带动和促进其他行业的科技进步与发展,为祖国的经济腾飞做出更大的贡献。

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喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。如果在过热蒸汽冷却的同时还希望降低蒸汽的压力,优质喷雾干燥经常选择雾化蒸汽喷嘴(有时也常常被称为双材料喷嘴)的方式处理过热蒸汽。与固定喷嘴的冷却喷水器类似,泼洒到过热蒸汽中的冷却水也是通过固定喷嘴喷出的。一般来讲污泥干燥机,人们使用的是减压前的高压蒸汽,并将优质喷雾干燥的总流量分发成两部分使用。这种总流量的分配可通过另一个附加喷嘴来实现自动的冷却水泼洒。利用这种方法可以将固定喷嘴的蒸汽冷却调节范围增大。这种装置的优缺点与冷却喷水器类似,但是输出部分的尺寸较少。

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采用冷凝水预热冷空气的方法,回收了余热,另外优质喷雾干燥也提高了换热器的使用寿命。塔体为带有锥节的圆柱体,没有其它复杂结构,便于清扫或清洗。塔体设安全防暴门和爆炸通道,防止操作失误引起设备粉尘爆炸。在优质喷雾干燥塔的锥节、袋式除尘器的锥节和旋风分离器的锥节最下部设置空气锤,采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动,及时有效震落锥节可能存在的积粉。排风部分采用四点上排风,风到达底部形成180度大回转,增加了物料的干燥时间,有效地利用了热空气。设备排风均匀,减少了粉尘挂壁,进入旋风分离器的粉尘夹量减少,提高产品得率。旋风和袋式除尘器的细粉经过重新从塔顶回到塔内附聚,成为较大颗粒,提高了豆粉的溶解度。同时保护了环境。为了利于粉尘在锥节的下落,塔锥角不大于45°。

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喷雾干燥设备的使用注意事项及安全隐患1、在优质喷雾干燥的氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。2、开冷冻机时,必须开循环水;3、闭式操作过程中,喷有机溶剂(如乙醇,二甲苯等)时,氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。4、喷雾干燥设备在运转中,不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)5、在桂林优质喷雾干燥运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。6、每次开车前,雾化器两个加油口必须加油;7、喷雾干燥设备的温度不降到常温时,请不要进入干燥塔内。8、在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、雾化器时,当心手、手指被挟住。

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离心喷雾干燥机的主要产品特点:干燥速度十分迅速料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,瞬间就可蒸发。干燥过程中液滴的温度不高,产品质量较好。优质喷雾干燥使用的温度范围非常广(80-800度),即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对热敏性物料、生物和药物的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。产品具有良好的分散性、流动性和溶解性由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。生产过程解化,优质喷雾干燥的操作控制方便喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化 了生产工艺流程。

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