低温喷雾干燥机
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蚌埠求购喷雾干燥器厂家

2020-03-13
蚌埠求购喷雾干燥器厂家

喷雾干燥设备的使用注意事项及安全隐患1、在求购喷雾干燥器的氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。2、开冷冻机时,必须开循环水;3、闭式操作过程中,喷有机溶剂(如乙醇,二甲苯等)时,氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。4、喷雾干燥设备在运转中,不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)5、在蚌埠求购喷雾干燥器运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。6、每次开车前,雾化器两个加油口必须加油;7、喷雾干燥设备的温度不降到常温时,请不要进入干燥塔内。8、在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、雾化器时,当心手、手指被挟住。

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喷雾干燥机的流程,有开放式、封闭循环式、自惰循环式、半封闭循环式4种型式。开放式求购喷雾干燥器干燥系统的特点是:载热体在这个系统中只使用一次就排入大气之中,不再循环使用。适宜于废气中湿含量较高,无毒无臭气体、排入大气后不影响环境污染的场合。开放式喷雾干燥机干燥系统设备流程比较简单,空气(或其他载热体)由鼓风机经过滤器吸入,送至加热器被加热成热风,通过干燥塔顶部的热风分配器,均匀地流入塔内。需干燥的料液由供料泵送至气流式雾化器,雾滴与热风接触即被干燥成粒状产品,从求购喷雾干燥器的塔锥底的旋风除尘器连续排出。净化后的废气由排风机抽出排入大气。为了使干燥塔内保持一定的负压(约50~300Pa),防止粉尘外扬,系统中采用了2台风机。在风机入口处(或出口外)一般都装有调节阀,以便调节塔内压差。

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离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束蚌埠求购喷雾干燥器工作时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当求购喷雾干燥器的进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,最后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。此外,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应有固定架。

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喷雾干燥机的优势主要集中在以下几点:求购喷雾干燥器的干燥速度十分迅速料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,瞬间就可蒸发。喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高,产品质量较好。蚌埠求购喷雾干燥器使用的温度范围非常广(80-800度),即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对 热敏性物料、生物和药物的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。喷雾干燥机产品具有良好的分散性、流动性和溶解性 由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。

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中药专用喷雾干燥机组原理: 将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴,在他下落过程中,水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品,称为喷雾干燥。 在蚌埠求购喷雾干燥器塔顶部导入热风,同时将料液泵送至塔顶,经过雾化器喷成雾状的液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,从中药专用的求购喷雾干燥器组干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,它作为废气由排风机抽出。废气中夹带的微粉用分离装置回收。中药专用喷雾干燥机组物料干燥分等速阶段和减速阶段两个部分进行。

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喷雾干燥机的特点及分类:求购喷雾干燥器是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,在求购喷雾干燥器中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般干燥时间为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好,可获得30~50μm的微粒,产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大,传热系数低,导致热效率低,动力消耗大。喷雾干燥机的分类方法有很多种污泥干燥机,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

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