低温喷雾干燥机
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宣城优质厂家

2020-03-17
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喷雾干燥过程是物料由泵送至优质内,由雾化器将其分散为小雾滴;空气经加热后送入干燥室内与料雾混和、接触;完成干燥过程后,干燥产品经分离后入库贮藏或直接投入使用。经喷雾干燥法生产的奶粉是均匀粉状产品,不需再烘干、凉粉、粉碎等工艺过程,可直接进行包装为成品,使奶粉的生产过程实现了机械化、连续化和大型化,并因物料表面温度不会太高而提高了奶粉产品的质量,因此优质在奶粉工业生产中发挥了巨大的作用,并且有干燥水分量越来越大的趋势。但喷雾干燥是一个高能耗过程,而且由于干燥后产品质量要求较高,湿含量不能波动很大,就要求对干燥温度等操作参数进行严格控制,因此喷雾干燥机的正确选型和操作及控制系统的合理设计对确保产品质量、节能降耗至关重要,不仅为推动和促进我国乳品工业的科技进步和发展做出应有的贡献,而且能带动和促进其他行业的科技进步与发展,为祖国的经济腾飞做出更大的贡献。

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在日常生产过程中,宣城优质开动造粒喷雾干燥机前应进行必要的准备工作。首先检查造粒喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通造粒喷雾干燥机电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若优质出现问题应及时排除。随后依次开启造粒喷雾干燥机送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。

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简单介绍优质的工作原理:空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。网带式干燥机料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由优质的底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。

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离心喷雾干燥机的操作规程分开机前的准备、开机以及关机这三部分,其中开机前的准备又有几小部分,宣城优质的操作规程现具体介绍如下。使用优质前的准备:燃烧器的准备(1)打开气化炉、排风扇、报警器开关,并当气化炉上仪表温度计显示高于50℃时,为正常状态。(2)打开液化气瓶上“液相”开关和缓冲罐对应开关,再慢慢打开一级减压阀前总阀门,然后打开二级减压阀后开关。电、气、水的准备(1)推上电控制柜内总开关,并旋转控制柜操作面板上的“电源”钥匙,当电源显示灯显示红色是为正常。(2)依次打开空气压缩机电源开关,排气出口和通往塔体的气管道开关。按下“气锤控制仪”“布袋控制仪”上开关, 当仪表中“run”前小灯是绿色时为正常,并听气锤是否正常工作。(3)打开水桶通往电动隔膜泵(输送浆料)的两道开关,并关闭浆料桶通往电动隔膜泵的两道开关。

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喷雾干燥机的流程,有开放式、封闭循环式、自惰循环式、半封闭循环式4种型式。开放式优质干燥系统的特点是:载热体在这个系统中只使用一次就排入大气之中,不再循环使用。适宜于废气中湿含量较高,无毒无臭气体、排入大气后不影响环境污染的场合。开放式喷雾干燥机干燥系统设备流程比较简单,空气(或其他载热体)由鼓风机经过滤器吸入,送至加热器被加热成热风,通过干燥塔顶部的热风分配器,均匀地流入塔内。需干燥的料液由供料泵送至气流式雾化器,雾滴与热风接触即被干燥成粒状产品,从优质的塔锥底的旋风除尘器连续排出。净化后的废气由排风机抽出排入大气。为了使干燥塔内保持一定的负压(约50~300Pa),防止粉尘外扬,系统中采用了2台风机。在风机入口处(或出口外)一般都装有调节阀,以便调节塔内压差。

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离心喷雾干燥机的使用注意事项及安全隐患:1、在优质的氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。2、开冷冻机时,必须开循环水;3、闭式操作过程中,喷有机溶剂(如乙醇,二甲苯等)时,氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。4、在优质在运转中,不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)5、喷雾干燥设备运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。6、每次开车前,雾化器两个加油口必须加油;7、喷雾干燥设备的温度不降到常温时,请不要进入干燥塔内。8、在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、雾化器时,当心手、手指被挟住。

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