低温喷雾干燥机
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喷雾干燥机在生产过程中容易出现的故障现象和解决方法

2020-02-26

        喷雾干燥机在生产过程中容易出现的故障现象和解决问题的方法:

        1.产品水分含量太高

          排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。

          而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。

        2.产品纯度低,杂质过多

          造成这种情况的可能原因有以下几个方面:污泥干燥机

          (1)空气过滤效果不佳;

          (2)积粉混入成品;

          (3)原料纯度不高;

          (4)喷雾干燥机设备清洗不彻底。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。

        3.产品粉粒太细,跑粉现象严重,产品得率低

          产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。

          补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查喷雾干燥机其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。

        

喷雾干燥机在生产过程中容易出现的故障现象和解决方法


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