喷雾干燥机跑粉现象严重的原因是什么？如何才能解决？

目前喷雾干燥机主要用于一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体的干燥，也用于燃料、中间体、皂粉和无机盐等的干燥，在制药行业应用广泛。

当用户使用喷雾干燥器,他们经常遇到一些问题,如湿粉的附着力的主塔内壁,存在大量的杂质在产品,严重的粉现象,运行噪音,等等,他们需要了解相应的解决方案。

对此，部分厂家技术人员列举了几种常见故障原因及解决方案，仅供行业参考。

故障1:湿粉粘在主塔内壁

这种现象通常有两个原因。

一是物料进给速度过快，量太大，无法完全干燥。解决方法是放慢进料速度和进料数量，适当调整给料泵;

二，用户没有按照说明书的要求操作，主塔没有加热。解决方法是提高干燥机的进、出口温度。

缺点二:产品中有很多杂质

这种现象通常有三个原因。

首先，喷雾干燥机内的物料含有杂质，在过滤过程中没有过滤出来。解决方法是检查空气滤清器，根据情况更换滤清器;

二是料液纯度不高。解决方法是对料液进行取样，过滤出料液中的杂质;

第三，设备中存在杂质。解决方法是定期对设备进行清洗，去除杂质。

故障三:运行粉现象严重，产品回收率低

如果旋风分离器出现问题，或者除尘性能较差，就容易发生除尘。针对这种现象，前一种解决方法是检查旋风分离器是否有间隙，气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。

问题四:设备运行噪音很大

技术人员说,一般来说,喷雾干燥机的雾化磁盘和轴承产生噪音的主要部分,如果用户发现设备噪声,应检查两部分,主要是雾化盘是否处于一个平衡状态3。轴承工作是否正常，润滑油添加是否正确。如果发现任何损坏，应立即修复或更换。

值得注意的是，除了需要掌握常见故障的原因和维护方法外，用户还需要注意设备的维护保养，以确保设备的使用寿命。

例如，用户长时间不正确操作喷雾干燥机，机器的某些部位可能会聚集，影响设备的正常运行。此时，用户应停止工作，清洗干燥塔内的骨料。

在设备长时间运行后，用户需要对设备进行必要的检查和维护。

进料系统应检查过滤器、管路、阀门、喷嘴等，检查是否堵塞，如有需要，应定期清洗;检查设备喷嘴磨损情况，及时更换;检查泵是否漏油，压力是否正常，油位是否正常等;风机应检查轴、轴承是否缺油、发热，有无振动、噪音等，必要时应清洗油管、油泵、油嘴的过滤网。

另外，遇到紧急情况时，用户须立即关闭设备，首先关闭风机和料泵。当突然断电时，用户应拔出燃气发动机，对塔体进行自然冷却，然后打开排污阀，将料浆管道中的料浆排出，对设备进行清洗。