低温喷雾干燥机
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喷雾干燥为什么会粘壁?到底该如何解决?

2020-11-04

喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴 ,并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉产品的干燥技术。喷雾干燥具有蒸发面积大、 干燥时间短 (数秒至数十秒 )、 对有效成分破坏少等优点 ,已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。在喷雾干燥过程中 ,被干燥的物料粘在干燥塔内壁上 ,称之为粘壁。

粘壁后的物料由于长时间停留在热的内壁上 ,有可能被烧焦或变质 ,影响产品质量。粘壁物料由于不能被引风及时带出干燥塔 ,会造成产品收率降低 ,当粘壁现象严重时 ,为了清除粘壁物料,不得不中途停止喷雾干燥 ,使操作周期延长 ,生产能力下降。因此 ,粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技术难题。

料液喷雾干燥粘壁可划分为 3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉表面粘附。




半湿物料粘壁:


喷出的液滴在没有达到表面干燥之前就和塔壁接触,因而粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚 ,在达到一定厚度时便以块状形式自由脱落。这种类型的粘壁往往造成块状物料表面被烧焦 ,而内部含湿量却超标的现象 ,影响正常生产。半湿物料粘壁产生的原因较为复杂 ,主要与喷雾干燥塔结构、雾化器结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状态有关。



低熔点物料的热熔性粘壁:


颗粒在干燥温度下熔融发粘 ,导致粘附在热壁上。其产生的主要原因 ,是由于干燥物料的软化点低于干燥温度 ,造成粘壁。



干粉表面粘附:

喷雾干粉由于颗粒细小,比表面积大,在喷雾塔这个有限的空间内运动 ,总有些颗粒碰到器壁而粘附其上。干粉粘附程度与塔壁的几何形状、粗糙程度、 空气流速、 静电力等有关。


以上分类是粗略的,实际操作过程中可能以一种粘壁类型为主,也可能几种类型的粘壁都比较严重。在生产中要根据具体情况,有针对性的加以解决。



喷雾干燥为什么会粘壁?到底该如何解决?


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