低温喷雾干燥机
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喷雾干燥机跑粉现象严重,原因以及解决办法是什么?

2021-08-13

喷雾干燥机是一种可以同时干燥和造粒的设备。可根据工艺要求,调节喷孔的压力、流量和尺寸,获得所需的球形颗粒。

目前喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体,以及干燥燃料、中间体、皂粉和无机盐等,在制药行业中得到广泛应用。

用户在使用喷雾干燥机的过程中,经常会遇到一些问题,如湿粉粘在主塔内壁上,产品中有很多杂质,跑粉严重,噪音。

对此,部分厂家技术人员列举了几种常见故障原因及解决方案,仅供行业参考


故障一:湿粉粘在主塔内壁

这种现象通常有两个原因。

1.给料速度和数量过快过大,使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量,适当调整给料泵;

2.用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决的办法是提高干燥机的进出口温度。


故障二:产品中有大量杂质

这种现象通常有三个原因。

1.喷雾干燥机物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网。

2.料液纯度不高。方法是对料液进行取样,过滤出料液中的杂质;

3.设备中有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗,除去杂质。


故障三:漏粉严重,产品回收率低

如果旋风分离器有问题或除尘性能低,很容易跑粉。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。


故障四:设备运行时有噪音

技术人员说,一般来说,喷雾干燥机的雾化盘和轴承是噪声的主要部件。因此,如果用户发现设备有噪声,应对这两部分进行检查。它主要取决于雾化器是否处于平衡状态,轴承的工作是否正常,润滑剂的添加是否正确。如发现损坏,应立即修理或更换。

值得注意的是,用户除了要掌握常见故障的原因和保养方法外,还需要注意设备的保养,才能保证设备的使用寿命。

例如用户长时间运行喷雾干燥机,可能会影响到机器部分的骨料,影响设备的正常运行。此时,用户应停止工作,进行清洗,将干燥塔内的骨料清理干净。

设备长期运行后,用户还需要对设备进行必要的检查和维护。

对于进料系统,检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,检查是否有堵塞,如有,应定期清洗;检查设备喷嘴磨损情况,及时更换;检查给油泵是否漏油,压力是否正常,油位是否正常等;对于风机,检查轴、轴承是否缺油、热,必要时是否有振动、噪音等,清洗油管、油泵、油嘴处的滤网。

此外,在紧急情况下,用户须立即关闭设备,并先关闭强制风机和给水泵。当突然停电时,用户应将燃气轮机拉出,使塔自然冷却,然后打开排污阀,将料浆管道内的料浆排出,清洗设备。

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